A105是一种低碳钢锻件，属于特殊钢材，通常用于管道元件的制造。它与20号钢类似，但具有更高的强度，因此20号钢不能完全代替A105，不过A105的耐应力腐蚀开裂（SCC）性能比20号钢稍差。
| 牌号 | A105 |
| 对应标准 | ASTM A105/A105M-2018 管系部件用碳素钢锻件标准规范 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications |
| 归类 | 碳钢 |
| 标签 | 碳素结构钢 |
| 说明 | 用于制作机械、液压、机床、船舶、起重设备等的轴、连杆、曲轴、曲柄销、齿轮、轧辊、回转支承、阀体等。 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | 更多 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | - | 0.1 | 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | Cu+Ni+Cr+Mo+V≤1.00；Cr+Mo≤0.32 |
| 最大值 | 0.35 | 0.35 | 1.05 | 0.035 | 0.04 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.08 |
| 条件/壁厚 t mm | 热处理或状态 | 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 断面收缩率 ψ % | 硬度 HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 锻件 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | 137~197 |
| 锻件/t=7.9 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥30 | ||||
| 锻件/t=7.1 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥28.5 | ||||
| 锻件/t=6.4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥27 | ||||
| 锻件/t=5.6 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥25.5 | ||||
| 锻件/t=4.8 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥24 | ||||
| 锻件/t=4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥22.5 | ||||
| 锻件/t=3.2 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥21 | ||||
| 锻件/t=2.4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥19.5 | ||||
| 锻件/t=1.6 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥18 |
牌号后缀字母：A--退火；N--正火；NT--正火+回火；QT--淬火+回火，示例A105NT
条件=材料形式锻件；壁厚=锻制钢管壁厚
A105材质标准也被称为ASTM A105，是美国材料与试验协会（ASTM）制定的一种碳钢锻件标准。这种材料主要用于制造管道部件、阀门、法兰和其他压力容器等应用。
化学成分：主要成分为碳（C）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S）。其中，碳含量通常在0.25%至0.35%之间，锰含量在0.60%至0.90%之间，磷和硫的含量分别限制在0.035%以下。此外，还可能含有微量的硅（Si）、铬（Cr）、镍（Ni）等元素。
机械性能：A105锻件的屈服强度（Rp0.2）通常在290至380 MPa之间，抗拉强度（Rm）在485至620 MPa之间，伸长率（A）至少为20%。这些性能可能因具体的制造工艺和热处理条件而有所不同。
热处理：A105锻件通常需要进行正火和回火等热处理工序，以获得良好的力学性能和耐腐蚀性。
无损检测：根据ASTM A105标准的要求，锻件应进行超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）或液体渗透检测（PT）等无损检测方法，以确保其内部和表面质量符合标准要求。
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